Budynek fabryki w Starym Mieście oparty jest na koncepcji „CLEAN FACE“. Jej głównym założeniem jest wzrost o minimum 25% efektywności pracy i produktywności przez optymalne i motywujące środowisko pracy. Poniżej opisanych jest kilka elemntów składających się na tę koncepcję.

• Optymalizacja środowiska pracy następująca poprzez kolorystyczną aranżację ścian i maszyn. Zastosowanie jasnych (żółty, zielony, niebieski) pozytywnych kolorów, które działają pobudzająco na psychikę i kształtują obraz hali produkcyjnej. 

• Przeszklona fasada zapewnia naturalne oświetlenie oraz widok na zewnątrz. Większy dopływ światła  uzyskano także przez zastosowanie świetlików w dachu (korzystanie ze światła dziennego = energooszczędność).

• Cienką lekką konstrukcję dachu uzyskano przez pozbycie się z części nośnej 30 podpór głównych co pozwoliło na oszczędność 30% stali w konstrukcji dachu. Było to możliwe  dzięki zastosowaniu smukłych podpór wykonanych z betonu wirowanego wysokiej klasy. Dzięki temu podpory wytrzymują duże obciążenia  przy niewielkiej średnicy a tym samym oszczędności miejsca. Projekt hali z nowoczesnymi podporami z betonu wirowanego jako główny element  konstrukcji nośnej jest symbolem nowoczesności i nawiązuje do naszych innowacyjnych produktów.   

• Hala produkcyjna składa się z 4 modułowo zbudowanych, rozległych hal i może być dowolnie poszerzana. Istnieje możliwość  łatwego dobudowania hal 5 i 6. Rozbudowa nie wymaga dużego nakładu pracy, czasu czy finansów.

• Polepszenie akustyki przez zastosowanie perforowanych blach trapezowych na całej powierzchni dachu. Blachy akustyczne pochłaniają większą część odgłosów powstałych w trakcie produkcji. Ciche otoczenie produkcji to kolejny krok w stronę poprawy warunków pracy oraz jej efektywności.   

• Inteligentne operowanie światłem zapewniające energooszczędność. Wystarczająca ilość naturalnego światła podczas dnia zapewnia  brak zapotrzebowania na sztuczne oświetlenie. Jesienią i zimą, w zależności od pory dnia, dzięki zastosowaniu czujników oświetlenia zostaje włączona taka ilość światła jaka jest potrzebna. W budynkach administracyjnych zastosowano czujniki aktywności, dzięki którym światło włącza się tylko w pomieszczeniach w których przebywają pracownicy. 

• Przyjemne temperatury latem i zimą osiągnięto dzięki inteligentnemu zarządzaniu ogrzewaniem i wentylacją oraz zastosowaniu wysokiej izolacji cieplnej (ochłodzenie w ciągu nocy, inteligentna ochrona przeciwsłoneczna itd.).  

 

Technika budowlana 

• Wykorzystanie ciepła powstałego w procesie produkcji. Sprzęt do spawania laserowego wytwarza ciepło, które przez wymienniki ciepła trafia do obiegu cieplnego i zostaje wchłonięte. Ze względu na korzystanie z wytworzonego ciepła w trakcie produkcji, zostaje zużyta mniejsza ilość energii właściwej na ogrzewanie (gaz) i ciepłą wodę, przez co bieżące koszty dodatkowe zostają zmniejszone.

• W hali produkcyjnej zamontowano centralne ogrzewanie stropowe, które wyposażone zostało w najnowsze urządzenia z możliwością sterowania ciepłem. Dzięki centralnemu ogrzewaniu stropowemu nie  dochodzi do emisji kurzu, tak jak w przypadku  zwykłych instalacji wentylacyjnych, przez co poprawiają się warunki pracy.

• Centralnym ogrzewaniem oraz ciepłem ze spawania laserowego zostaje zaopatrzony bojler o pojemności ponad 20 000 litrów. Pełni on funkcję termoregulatora źródeł ciepłej wody oraz ogrzewania stropowego w hali produkcyjnej, standardowych grzejników w budynku administracji, term do pryszniców i umywalni, jak i ogrzewania wentylacyjnego.Dzięki bojlerowi nie jest potrzebne regulowanie kotła. W kotle wzrasta ciśnienie co powoduje napełnienie bojlera regularnie raz dziennie, dzięki czemu oszczędności na gazie dochodzą do 20%.   

• W hali produkcyjnej przeniesiono całą instalację i media pod płytę podłogową. Przez to hala sprawia wrażenie uporządkowanej i spokojnej, co ma pozytywny wpływ na pracowników.

 

Urządzenia i instalacje zewnętrzne

Wykorzystanie wody deszczowej. Woda deszczowa z dachu hali zostaje odprowadzona do stawu przeciwpożarowego przed budynkiem administracyjnym firmy, który służy również poprawie mikroklimatu na terenie Europoles. Staw o głębokości 2,00 metrów został specjalnie stworzony w formie naturalnej środowiskowej części ekosystemu- czyli biotopu. Przestronne estetycznie zagospodarowane tereny wokół fabryki uzupełniają koncepcję architektoniczną oraz wpływają pozytywnie na samopoczucie wszystkich pracowników.